工业用内窥镜是一种基于视觉的无损检测设备，擅长检测零件、管道、设备内部的缺陷，多用于产品质量控制以及缺陷故障的排查与定位。其核心就是用成像或者摄像装置代替人眼，进入被检测对象内部，而检测人员在被检对象外部就可以实时看到其内部影像，从而发现裂纹、腐蚀等缺陷，或者是完成预定的检测任务。如下图是韦林工业内窥镜的检测现场图，检测者左手插送到发动机内部的就是内置CCD摄像装置的探头，右手手持机的屏幕上，则实时呈现摄像装置捕获的视频影像。
内窥镜的高效直观检测，源自以下原理或技术：
1. 照明技术。不管是透镜成像还是光电感应成像，光照都是前提条件，而被检测对象内部往往没有照明。因此工业内窥镜采用前置光源或后置光源的方式，保证探头前端有射出光照亮周边区域，为成像提供条件。
2. 成像及传导技术。检测者之所以可以在被检对象外部观测，因为被检对象内部影像被捕获、并传导到外部的显示端。其中涉及的就是成像技术和图像传导技术，不同种类内窥镜产品会有一定的差异。例如：直杆内窥镜通过一组光学透镜成像并传导；光纤内窥镜依靠光纤束传导图像；视频内窥镜则是通过CMOS或CCD成像，并通过数字信号线缆传导图像信息，其中CCD成像更为清晰、通透，中高端内窥镜多采用CCD。
3. 导向技术。探头前端镜头的视野是有限的，为了能够实现全面检测，避免漏检，除了调整探头的位置外，探头端部还设计有可弯曲的导向关节，通过检测人员的操控，导向关节可以向不同方向弯折，检测视野也会随之变化，有助于快速完成大面积的检测任务。
4. 一体化手持设计。随着各个行业及企业对设备安全性的日益重视，检测任务也日渐繁重，传统分体式设备，对于外出运输携带、以及现场检测都是比较沉重的负担，轻巧便携的一体化设备是大势所趋。如下图就是一体化手持式的韦林工业内窥镜MViQ，手持便携让检测更高效。
高效直观检测的特点，使得工业内窥镜的应用领域越来越广，涵盖航空发动机检测、石化天然气管道排查、轨道交通齿轮箱检测等等。对于企业来说，工业内窥镜的应用同样也是多种多样的，在零部件生产制造阶段，可以检查人眼看不到的产品内表面的质量；在设备组装阶段，有助于实现快速精准的装配；在设备投入使用的运维阶段，定期检测则是保障设备安全运转的保障。
